摘要：截至目前，华大半导体复工率超过90%,员工到岗率超过70%。疫情期间，华大半导体旗下企业加紧生产测温仪所需的电池管理芯片、光感芯片等元器件产品。其中，上海贝岭相关手持红外测温仪IC产品发货已超过400万片，南京微盟供应用于测温仪的电源管理芯片出货量接近100万片。面对疫情，华大复工复产的难点主要来自供应商复工率不足导致原材料设备采购不能如期到位，自有生产复工不足、物流延迟且成本上升、防控物资短缺等方面，以及面对突如其来的疫情以及测温仪等防控器材市场需求陡增，如何在做好自身防护的情况下保证产品供应。
企业简介：华大半导体是中国电子信息产业集团（CEC）整合旗下集成电路企业而组建的专业子集团。旗下拥有16家子公司，含3家上市公司，总资产规模超过100亿元。业务覆盖集成电路设计、制造、封测及应用全产业链，连续多年位居中国十大集成电路设计企业前列。主要产品包括MCU、FPGA、功率及驱动芯片、智能卡及安全芯片、电源管理芯片、新型显示芯片等。
为兼顾好疫情防控与复工复产，华大半导体通过加强对疫情影响的预判、加强供应链管理和成本控制、协同客户做好市场拓展工作，减少疫情带来的损失，确保完成年度生产经营任务。各所属企业围绕备货、物料、设备等生产节点，以及客户沟通、业务拓展等经营管理环节，采取了多元化的应对策略。
复工率超过90%
2020年2月10日，华大半导体总部正式复工。截至2月20日回复本报采访时，华大半导体复工率超过90%，员工到岗率超过70%。
出于对疫情的预判，华大半导体在春节放假前就紧急采购了一批口罩、消毒液、空气消毒剂、除菌洗手液、红外测温仪等应急物资。节后又多方协调，准备足购的复工用口罩用品，保证在防控物理条件上满足复工需求。此外，华大还从组织建设、预案制定、措施落地等层面统筹防控管理。在组织建设方面，第一时间成立防控新型冠状病毒肺炎疫情工作领导小组及其办公室、工作小组，制订防控实施方案和应急预案。在预案设计方面，围绕园区防控、防控物资供给、人员防控要求、远程办公支持、餐饮防控措施、应急救援措施等制定了多项应急方案。在措施落实方面，做好细节管控。要求离开工作驻地的员工在2月3日前回到上海，自行隔离一周，做好复工准备，并制订关于人力资源工作操作、返岗和在家移动办公等操作手册。
在落实防控措施的过程中，华大根据具体情况实时调整策略。在发现使用的温控测试仪器在低温情况下测试数据不准确时，华大加入了个人自发检测上报的环节，并开发出线上“健康上报”平台，要求员工每日上班之前自行测量体温，并通过“健康上报”平台如实填报健康数据，确保公司了解全体人员健康状况，并对相关人员重点关注和跟踪。截至2月16日，共1600余人次参加了每日“健康上报”。
“截至目前，公司没有出现新型冠状病毒确诊病例，芯片设计、加工、产品交付以及重点建设项目，都在有序推进。”相关负责人向记者表示。
保证测温仪所需芯片供应
测温仪是防疫工作的重要利器。在疫情发生期间，华大半导体旗下上海积塔半导体、上海贝岭、南京微盟等企业，为红外测温仪等电子产品提供电池管理芯片、光感芯片等元器件产品。面对突如其来的疫情以及测温仪等防控器材市场需求陡增，最大的问题是如何在做好自身防护的情况下，保证产品供应。
从大年初三（1月28日）开始，南京微盟就开始无间断工作，处理大客户紧急需求，并对用于红外测温仪的电源管理芯片的客户需求采用最优原则。恰逢春节假期，又遇库房管理人员小区被封，南京微盟启动应急响应，紧急调动人力保障配送需求，确保货品送达。截至上周，南京微盟供应用于测温仪的电源管理芯片出货量接近100万片。
上海积塔半导体作为集成电路制造企业，24小时不间断生产已经成为常态。春节期间，积塔半导体紧急加工红外体温检测仪用的光感芯片等防疫紧急需要的芯片产品。由于产线人员众多，一方面要保证生产进度，另一方面，又要加强安全防护，确保产线正常运转。
早在1月20日，积塔半导体就启动了疫情防控应急管理机制，多处筹集防护用品，确保上班人员有基本防护。在厂区采取必要的安全措施，严格进行人员体温检测、办公区域消毒、来访人员管控、就餐安全管理等。同时，积塔半导体实时调研掌握员工的返乡情况和身体状况，为复工安全做好充足的准备，并做好了相应的应急预案。
上海贝岭的电源管理芯片大量应用于手持红外测温仪等电子产品，部分员工放弃休假，加班到库房发货，确保测温枪客户供应需求。为兼顾好生产需求与防控工作，上海贝岭在三个方面做了努力：一是公司在假期前做了预测并准备了一定库存准备；二是积极协调渠道商、销售及运营等部门，提高相关产品的出库优先级；三是积极联系供应链，协调产能，加大投片量，确保后续生产备料需求。
截至目前，上海贝岭相关手持红外测温仪IC产品发货超过400万片，相关产品新投产500万片，保障了后续供货需求。
多元化策略应对痛点
疫情发生以来，各项生产要素流通速度减缓，对企业供应链、生产运营和交付都有一定程度的影响。华大半导体也面临着供应商复工率不足导致原材料设备采购不能如期到位，以及客户需求下降可能影响销售业绩、自有生产复工不足、物流延迟且成本上升、防控物资短缺等难点。为减缓疫情影响，华大半导体分析了疫情对IC产品需求、制造和重大项目推进的影响，快速完成《新冠疫情对供应链和生产运营的影响评估报告》，并研究制定应对措施，减少损失，确保完成年度生产经营任务。
由于疫情对华大半导体设备及原材料购买、设备安装及采购和采购成本等都有较大影响。华大半导体尽可能做好相应的辅助工作，做好疫情结束后赶工的准备，同时通过创新的产品，解决成本增加所带来的问题。
同时，华大协同客户，做好市场拓展工作。与客户保持紧密联系，采用各种远程交流方式，共同做好市场预测，提前做好疫情结束后的供货准备。对目前大量供应的现有疫情防护产品，做好供应预测，避免疫情结束后形成大量库存。
围绕备货、物料、设备等生产节点，以及客户沟通、业务拓展等经营管理环节，华大各所属企业采取了多元化的应对策略。在备货方面，提前给外协供应商下单，适当加大加工量，储备库存，把握疫情后的销售快速增长的可能性机会；在物料方面，加大生产材料采购订单，锁定较长时间的材料需求，保障长期生产；在设备方面，积极与设备厂商沟通，尽可能采用国内的技术支持，加快设备安装进度；在客户沟通方面，采用各种远程交流方式，主动争取客户订单；在业务拓展方面，关注医疗相关疫情利好产品，把握市场窗口拓展新业务，降低疫情对全年销售目标的影响。同时，各所属企业成立防控物资组，重点解决防控物资短缺问题，保障生产安全。
